Cum continua progressione industriae, pulveris metallurgiae productorum, seriem notarum habent, ut industria salutaris, materialis salutaris, boni effectus, summa cura et stabilitas bona.Methodi pulverationis dividi possunt in methodos mechanicos et modos physicos et chemicos.

Methodus mechanica refertur ad processum machinalis contritionis materiarum rudium sine mutatione chemicae compositionis;Processus physicochemicus est processus obtinendi pulverem mutando compositionem chemicam vel materiam materiae rudis per actionem chemica vel physicam.In scala industrialis, reductione, atomizatione et electrolysi late utuntur.Quidam etiam modi, ut depositio vaporis et depositionis liquidae, in quibusdam applicationibus sunt magni momenti.

Productio pulveris metallurgiae ad ceramicos similis est et ad processum sinteringi pulveris pertinet.Systema pascendi a servo motore + lineari agitatur ut accurate positio laminae dis ceramicae curet.Post laminam ceramicam impulsum, manipulator calces centrum arripit et in laminam ceramicam ponit.

Servo cingulum lineum subtiliter cuiusque ambulationis distantiam efficere potest;Patella ceramica separatio mechanismum: una tantum lamina ceramica ad tempus potest esse.Ut melius consequitur, mechanismus impellens indiget ad materiam impulsum et retrahendam intra 5 seconds (celeritate dis cylindrici nimis celeriter esse non potest, nimis celeriter magnam inertiam producet, inde in positione dis inaccurate).

Manipulator opus est accipere et exonerare in 5 secundis (manipulator peregrinationem nimis longum est et tempus nimis longum est).Modus captio est minuendi positionem captivitatis et exonerandi.Rhythmus ceramicus pervehendus debet 3.5 secundis per partem attingere.Ut acceleraretur productio pulveris metallurgiae, lamina ceramica accurate impellitur et deinde productum in laminam ceramicam ponitur.Distantiam cursus minuendi lineae servo, totum numerum productionis auge, usque ad 12pcs/min.